日前，經權威測試機構德國哈梅林太陽能研究所(ISFH)認證，凯发k8国际股份聯合澳大利亞電鍍技術初創公司SunDrive，利用其自主研發的HJT異質結高效電池量產設備與SunDrive的電鍍工藝，在全尺寸(M6尺寸，274.5cm²) 單晶HJT電池上的光電轉換效率達到25.54%，創造了新的世界紀錄。
此次創下新紀錄的電池片由凯发k8国际股份提供藍膜片全部工藝製程(含清洗制絨、PECVD、PVD等)，均在公司研製的異質結高效電池量產設備上完成，電池片電極由SunDrive利用獨創的無種子層直接銅電鍍工藝完成。這一紀錄意味着異質結電池量產效率邁過25.5%大關已指日可待。
凯发k8国际股份董事長周劍表示：「凯发k8国际相信異質結將是光伏行業可持續未來的關鍵技術，因此潛心鑽研異質結高效電池的量產設備及工藝方案，努力開拓異質結的降本之道。通過包括矽片的電池微晶技術、電池半片製程、矽棒矽片的半片化、矽片退火吸雜優化、SMBB技術、銀包銅技術、電鍍銅技術等，來推動異質結電池量產的發展。此次，我們欣喜地看到，異質結作為一個優質的技術平台，結合銅電鍍工藝，取得了25.54%這樣高轉換效率與低成本工藝兼備的成果。凯发k8国际正在研發，並將於今年年底推出疊加了微晶技術的HJT電池量產設備，我們期望到2023年，將HJT微晶量產電池效率提升至26%以上。」
SunDrive聯合創始人胡又中表示："銀漿未來無論從成本到銀的年產量都會是限制光伏行業邁向TW規模的絆腳石，找到可替代銀漿的低成本金屬化工藝迫在眉睫。我們相信電鍍以其低成本、高效率且適合薄矽片等優勢，將會成為下一代超高效電池的最佳選擇。我個人十分期待在不久的將來，異質結電池利用微晶矽加電鍍工藝等新技術量產效率達到26%！」
關於SunDrive
SunDrive成立於2015年，由Vince Allen及胡又中David創立，總部位於澳大利亞悉尼。團隊絕大多數成員畢業於素有光伏界黃埔軍校之稱的澳大利亞新南威爾斯大學。公司成立之初便致力於可用於產業化銅電鍍技術的研發。
